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模具镶针好不好由什么性能来决定


1、模具镶针的耐磨性能:

耐磨性是镶针最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,镶针的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、模具镶针强韧性能:

镶针的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具镶针在工作时突然脆断,镶针要具有较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、模具镶针疲劳断裂性能:

镶针工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、模具镶针耐高温性能:
 
当镶针的工作温度较高,会使硬度和强度下降,导致镶针早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,镶针材料应具有较高的耐高温性能,以保证镶针在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

5、模具镶针耐冷热疲劳性能:

有些镶针在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、应力变大,降低了尺寸精度,从而导致镶针失效。冷热疲劳是热作镶针失效的主要形式之一,所以好镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。

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