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解读模具配件冲针的加工制造过程


解读模具配件冲针的加工制造过程。冲针属于跟其他机械工具、零件类似,基本都是经过物理变化,产生形变但材料不变。

冲针的加工制造过程

1、拉丝、切断

将经过化验合格后的原材料,经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸,而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。

2、热处理:在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直,而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度,停留2~5分钟,油冷淬硬,精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。

3、研磨加工:将冲针夹在机床的弹簧夹头上,根据冲针各种尖底座角度尺寸要求,分别进行研磨成型加工。

4、抛光:抛光即对表面的油渍、锈等进行清理,将表面处理干净。

5、检验、入库:根据要求的指标指数进行检验,合格的可以进行装箱入库。

引导冲针又叫引导冲头简称引导冲,模具配件根据冲压床的需要可以有有各种造型,有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。冲针就不得不说明一下冲压模具,冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材。

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